г. Краснодар, ул. Станичная, д.14
Двухкомпонентное цинконаполенное эпоксидное грунтовочное покрытие. При нанесении на стальную поверхность образует прочную водонепроницаемую, антикоррозионную пленку с дополнительным протекторным механизмом защиты.
Двухкомпонентное цинконаполенное эпоксидное грунтовочное покрытие. При нанесении на стальную поверхность образует прочную водонепроницаемую, антикоррозионную пленку с дополнительным протекторным механизмом защиты.
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:
ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ СОГЛАСНО:
Согласно инструкции по применению материала и технических инструкций на системы ТАЙКОР.
Перед применением материал TAIKOR Primer 140 / ТАЙКОР Праймер 140 должен быть выдержан при температуре не ниже +18ºС в течение суток, компоненты А и В тщательно перемешать каждый в своей транспортировочной таре. Особое внимание уделяется перемешиванию цинкового порошка в компоненте А.
После перемешивания компоненты необходимо смешать в соотношении 100:7 по массе и тщательно перемешать до однородной консистенции и выдержать состав примерно 10-15 мин. После перемешивания состава материал можно разбавить специальным разбавителем TAIKOR Thinner 02 в количестве до 10% по массе (разбавитель добавлять через 15 мин после смешения компонентов).
Подготовка поверхности – обезжиривание до первой степени по ГОСТ 9.402, абразивоструйная очистка до степени Sa 2½ по ГОСТ Р ИСО 8501-1, обеспыливание.
Методы нанесения – безвоздушное или пневматическое распыление, кистями, валиками.
В случае применения для окраски металла, предназначенного под электросварку, толщина слоя в местах сварного шва не должна превышать 20 мкм.
В процессе работы, грунт TAIKOR Primer 140 / ТАЙКОР Праймер 140 необходимо периодически перемешивать во избежание осаждения цинкового порошка.
При производстве работ руководствоваться СП 28.13330.2017, контролировать температуру и относительную влажность воздуха, температуру поверхности, температуру точки росы (температура поверхности должна быть на 3°С выше температуры точки росы).
Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях, в средствах индивидуальной защиты. Избегать попадания на кожу и в глаза.
УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТОВАРА (МАТЕРИАЛА):
Транспортирование материала должна производиться в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5. Перевозка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ ТОВАРА (МАТЕРИАЛА):
Хранить в сухом, защищенном от солнечных лучей месте, в неповрежденной оригинальной упаковке при температуре от минус 40 °С до плюс 40°С.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ ТОВАРА (МАТЕРИАЛА):
24 мес.
КОДЫ ПО КЛАССИФИКАТОРАМ:
ТН ВЭД ЕАЭС: 3208 20 9009
ОКПД2 (ОК 034-2014): 20.30.12.140
КСР: 20.30.12.140.14.4.01.09-0002-000
ФССЦ: 14.4.01.09-0002
| Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытаний |
| Вид основания | — | — | Сталь, бетон | ТУ 2313-105-72746455 |
| Температура воздуха при нанесении | °С | в пределах | +5…+30 | ТУ 2313-105-72746455 |
| Относительная влажность воздуха | % | не более | 80 | ТУ 2313-105-72746455 |
| Массовая доля нелетучих веществ | % | в пределах | 86,5-88,5 | ГОСТ 31939 |
| Плотность, при температуре (20±2) °С (после смешивания) |
г/см³ | 2,7±0,1 | ГОСТ 31992.1 (ISO 2811-1) | |
| Время высыхания до степени 1, при температуре (20±2)°С | ч | не более | 1 | ГОСТ 19007 |
| Время высыхания до степени 3, при температуре (20±2)°С | ч | не более | 4 | ГОСТ 19007 |
| Время высыхания до степени 3, при температуре +120°С | ч | не более | 0,5 | ГОСТ 19007 |
| Жизнеспособность состава после смешивания компонентов, при температуре +23°С |
ч | 1,5 | ГОСТ 27271 (ISO 9514) | |
| Соотношение компонентов А:В, по массе | части | 100:7 | ТУ 2313-105-72746455 | |
| Расход на один слой | кг/м² | 0,270-0,315 | ТУ 2313-105-72746455 | |
| Толщина одного слоя | мкм | 60-70 | ТУ 2313-105-72746455 | |
| Время выдержки перед последующими слоями при температуре (20±2)°С |
ч | не менее | 4 | ТУ 2313-105-72746455 |
| Время полной полимеризации покрытия при температуре выше +18°С |
сут | не менее | 5 | ТУ 2313-105-72746455 |
| Внешний вид | — | Цвет серый, матовый, допускается легкая шероховатость | визуально | |
| Адгезия к стали | балл | не более | 1 | ГОСТ 15140 |
| Прочность пленки при ударе | см | не менее | 50 | ГОСТ 4765 |
| Эластичность при изгибе | мм | не менее | 1 | ГОСТ 29309 |
| Температура эксплуатации | °С | в пределах | -60…+110 | ТУ 2313-105-72746455 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ого раствора NaCL при температуре (20±2)°С |
ч | не менее | 24 | ГОСТ 9.403, метод А |
| Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытаний |
| Масса нетто | кг | — | 25; 1,75 | ТУ 2313-105-72746455 |
Применяется в качестве высокопрочного химстойкого грунтовочного покрытия в системах антикоррозионной защиты ответственных стальных сооружений и изделий, эксплуатируемых во влажной промышленной атмосфере, а также в контакте с пресной и морской водой (металлоконструкций, мостовых сооружений, оборудования, железнодорожного, морского, речного транспорта и т.д.). Благодаря протекторному механизму защиты обеспечивает высокую долговечность (более 25 лет), противокоррозионную стойкость и водостойкость системы покрытия.
Рекомендуется применять в комплексной системе с эпоксидным материалом TAIKOR Primer 150 / ТАЙКОР Праймер 150 и полиуретановой финишной эмалью TAIKOR Top 425 / ТАЙКОР Топ 425. Может эксплуатироваться в условиях высокой коррозионной активности.
