
СТО: 72746455—3.3.1—2012
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF – материал для профессиональных строителей. Повышенная прочность и низкий показатель теплопроводности – ключевые преимущества материал этой линейки. При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF используются частицы углерода. Благодаря чему стабилизируются характеристики прочности и теплопроводности. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF сохраняют свои характеристики на протяжении всего срока службы материала. Долговечность материала подтверждена НИИСФ РААСН и составляет более 50 лет.
Маркировкой RF отмечены продукты, содержащие антипирены, затрудняющие возгорание материала.
Плиты CARBON PROF — профессиональный теплоизоляционный материал из экструзионного пенополистирола. Его используют в промышленном и гражданском строительстве для утепления:
Экструзионный пенополистирол экологичен и безопасен, не впитывает влагу и не теряет основных свойств со временем. Сочетание низкой теплопроводности и высокой прочности достигается за счет однородной структуры и применения частиц графита.
Основной плюс XPS CARBON PROF — высокий показатель теплосбережения. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ обладает мелкой закрытопористой структурой и производится с добавлением частиц углерода для улучшения физико-механических характеристик: увеличения прочности, снижения эксплуатируемой теплопроводности до диапазона в 0,035 (λА) –0,036 (λБ) Вт/м*К и сохранения стабильности данных показателей на протяжении всего срока службы.

Калькулятор толщины теплоизоляции
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF обладает высокой прочностью на сжатие: не менее 250 кПа при 10% относительной деформации. Это особенно важно для эксплуатируемых кровель и других нагружаемых конструкций. В линейку XPS CARBON PROF входят плиты теплоизоляции и с большими показателями прочности на сжатие. Такая продукция дополнительно маркируется значением, соответствующим величине прочности в кПа (например, 300 или 400).
Плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF не боятся влаги. Структура из множества мелких ячеек размером 0,1–0,2 мм по всему объему материала обеспечивает практически нулевой коэффициент водопоглощения. Даже при погружении в жидкость на 28 дней водопоглощение пенополистирола не превышает 0,18%. Поэтому утеплитель не накапливает влагу в процессе использования, не меняется в объеме и не разрушается при перепадах температур.
Экструзионный пенополистирол — легкий материал. Плиты XPS CARBON PROF меньше нагружают конструкции, их удобно перевозить, хранить и монтировать.
Калькулятор количества пачек
Материал плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ не выделяет вредных веществ, что подтверждено исследованиями ФГУН НИИ Роспотребнадзора. Кроме того, материал обладает высокой биостойкостью и не является питательной средой для грызунов, что подтверждено исследованиями Института дезинфектологии и Исследовательским центром «Биостойкость» Экоцентра МГУ. Плиты CARBON PROF соответствуют стандартам LEED, а также сертифицированны экомаркировкой «Листок жизни» — единственной, которую признала на международном уровне Всемирная ассоциация экомаркировки.
Срок службы плит из экструдированного пенополистирола — не менее 50 лет. Долговечность подтверждена НИИСФ РААСН. Введение в состав экструзионного пенополистирола частиц графита позволяет плитам XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF сохранять стабильно высокие характеристики во время всего срока службы. Постоянный контроль качества гарантирует соответствие материала заявленным характеристикам, а также четкое соблюдение геометрических размеров плит.
Производство экструзионного пенополистирола (XPS) ТЕХНОНИКОЛЬ
Плиты CARBON PROF выпускаются с L-кромкой по всем четырем сторонам (она позволяет укладывать плиты без сквозных швов и снижает потери тепла на стыках).
Плита с гладкой кромкой Плита с L-кромкой

Плиты с L-кромкой, в отличие от плит с гладкой кромкой,
не имеют на стыках мостиков холода, по которым уходит тепло.
К тому же L-кромка (ее также называют г-образной) легче монтируется.
Плиты с L-кромкой доступны в размере 1180 х 580 мм. По согласованию с заказчиком возможен выпуск других размеров.
Для изготовления плит толщиной 80 мм и более используется технология ThermoBonding. Можно формировать блоки толщиной до 400 мм, последовательно склеивая плиты стандартной толщины с помощью разогрева верхних слоев материала. Сцепление отдельных плит происходит на макромолекулярном уровне, поэтому они обладают высокими прочностными характеристиками на разрыв слоев.
Таблица размеров:
| Толщина, мм | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| Длина, мм | 1180 | 1180 | 1180 | 1180 | 1180 | 1180 |
| Ширина, мм | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 |
| Количество плит в пачке, шт. | 10 | 8 | 7 | 5 | 4 | 3 |
| Площадь продукции в пачке, м2 | 6,8440 | 5,4752 | 4,7908 | 3,4220 | 2,7376 | 2,0532 |
| Объем продукции в одной пачке, м3 | 0,273760 | 0,273760 | 0,287450 | 0,273760 | 0,273760 | 0,246380 |
| Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытания |
| Прочность на сжатие при 10% относительной деформации | кПа | не менее | 250 | ГОСТ EN 826-2011, ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015) |
| Прочность при изгибе | кПа | не менее | 250 | ГОСТ 17177-94 |
| Декларируемая теплопроводность (λD) | Вт/(м*К) | не более | 0.034 | ГОСТ 7076-99,ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015) |
| Теплопроводность экспл. (λА) | Вт/(м*К) | не более | 0.035 | ГОСТ Р 59985 — 2022 |
| Теплопроводность экспл. (λБ) | Вт/(м*К) | не более | 0.036 | ГОСТ Р 59985 — 2022 |
| Водопоглощение по объему | % | не более | 0,2 | ГОСТ 15588-2014 |
| Водопоглощение при длительном полном погружении образцов на 28 суток | % | не более WL(T)0,6 | 0,18 | ГОСТ EN 12087-2011 |
| Коэффициент паропроницаемости µ | мг/(м•ч•Па) | — | 0,008 | ГОСТ 25898-2020 |
| Группа горючести | — | — | Г3,Г4 | ГОСТ 30244-94 |
| Группа воспламеняемости | — | — | В2 | ГОСТ 30402-96 |
| Группа дымообразующей способности | — | — | Д3 | ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) |
| Группа токсичности | — | — | Т2 | ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) |
| Минимальная температура эксплуатации | ºC | не ниже | -70 | СТО 72746455-3.3.1-2012 |
| Максимальная температура эксплуатации | ºC | не выше | +75 | СТО 72746455-3.3.1-2012 |
Теплоизоляционные плиты могут выпускаться с прочностью на сжатие при 10 %-ной относительной деформации выше указанных в таблице значений, в этом случае продукция маркируется отдельным числовым значением, характеризующим величину прочности плиты на сжатие в кПа (например, 200, 250, 300, 400). При этом значения всех остальных показателей соответствуют значениям, указанным в таблице.
Теплопроводность λ25 измерена в течение 24 часов с момента выпуска продукции.
Плиты группы горючести Г3 дополнительно маркируются индексом RF.
| Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытаний |
| Толщина | мм | в пределах | 40—100 | ГОСТ ЕN 823-2011 |
| Длина | мм | в пределах | 1180 | ГОСТ ЕN 822-2011 |
| Ширина | мм | в пределах | 580 | ГОСТ ЕN 822-2011 |
Плиты толщиной 80 мм и более могут производиться с применением метода ThermoBonding.
По согласованию с потребителем возможно изготовление плит других длин и ширин.
Экструзионный пенополистирол серии ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, крыш, полов, в том числе нагружаемых, утеплении фасадов и цоколей. В большинстве системных решений Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ рекомендовано использование продуктов линейки XPS CARBON PROF